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接觸電阻的定義及減少接觸電阻措施

更新時(shí)間:2017-07-03   點(diǎn)擊次數(shù):3187次

由于電力運(yùn)行網(wǎng)是由若干個(gè)電氣設(shè)備組合構(gòu)成的,這就產(chǎn)生了電氣設(shè)備之間的相互連接問題。受諸多因素影響,在電氣設(shè)備相互接觸處的表面覆蓋著一層由氣體薄膜、氧化物、硫化物或觸頭材料與周圍介質(zhì)反應(yīng)后的生成物等構(gòu)成的薄膜狀物質(zhì),這些物質(zhì)本身也屬于導(dǎo)體,但其導(dǎo)電性能較差。如果不有效地去除這些物質(zhì)的影響,勢(shì)必在設(shè)備連接處存在接觸電阻,如果此接觸電阻超出一定的數(shù)值,就會(huì)嚴(yán)重降低設(shè)備的載流能力,同時(shí)還會(huì)在電氣設(shè)備連接處產(chǎn)生不允許的熱效應(yīng),直至產(chǎn)生障礙及事故。

有效地降低電力設(shè)備連接處的接觸電阻,使之在可控、在控狀態(tài)下運(yùn)行,是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一,是電力生產(chǎn)部門的常設(shè)性工作之一。
想要有效地降低接觸電阻,首先要知道電氣設(shè)備接觸電阻的定義是什么。
一、接觸電阻的定義
由于運(yùn)行條件的限制,電氣設(shè)備經(jīng)常暴露于空氣中,氧化及大氣污染所產(chǎn)生的電化效應(yīng)是使設(shè)備接觸電阻增大的關(guān)鍵因素。
電氣設(shè)備的連接一般采用銅、鋁等金屬材料,其氧化物比它本身的電阻大幾百倍,實(shí)驗(yàn)表明,在40*40mm的純鋁接觸面上,如果存在50埃厚的氧化鋁薄膜,在保持足夠大的接觸壓力,其薄膜已處于臨界變形狀態(tài),其接觸電阻達(dá)到數(shù)千個(gè)微歐級(jí);在絕緣油中運(yùn)行的電氣設(shè)備觸頭,受絕緣油老化及其他形式的影響,在觸頭表面會(huì)出現(xiàn)由物理、化學(xué)等諸多因素產(chǎn)生的污染薄膜,這種薄膜一旦形成,就會(huì)不斷地使別的接觸點(diǎn)喪失載流能力,接觸電阻開始緩慢地增加,一旦接觸點(diǎn)減少到某一臨界值,其溫升就會(huì)超過設(shè)備的允許值,進(jìn)一步引起接觸面的氧化,從而使接觸電阻急劇上升,造成惡性循環(huán);受大氣污染的影響,我國(guó)不同程度地受到酸雨的危害,研究及資料顯示,酸雨與銅接觸后,會(huì)生成氧化銅、氧化亞銅、硫化銅、硫化亞銅、硫酸銅等化學(xué)物質(zhì),它不但使接觸處的接觸電阻增大,同時(shí)還會(huì)進(jìn)一步腐蝕接觸面,產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
現(xiàn)接觸電阻對(duì)接觸面的影響情況分別為接觸面通過短路電流時(shí)以及接觸面通過長(zhǎng)期工作的負(fù)荷電流時(shí),具體情況如下:
1、通過短路電流時(shí)的情況
由于短路電流的時(shí)間很短(其時(shí)間為繼電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間加上斷路器動(dòng)作時(shí)間,一般為0.7秒左右),導(dǎo)體所發(fā)熱量來(lái)不及向周圍介質(zhì)散發(fā),其熱量全部集中于接觸點(diǎn)上,造成接觸點(diǎn)的溫度呈幾何級(jí)數(shù)急劇上升,如圖2所示,如果此值大于設(shè)備接觸處材料的短時(shí)發(fā)熱溫度,接觸點(diǎn)將發(fā)生不可逆的損壞過程。以鋁——鋁對(duì)接為例,當(dāng)設(shè)備連接處產(chǎn)生200℃以上的高溫時(shí),將發(fā)生溶焊等事故。
2、通過長(zhǎng)期工作負(fù)荷電流的情況
由于存在媒質(zhì)的散熱因素,在一面散熱一面吸熱的情況下,其溫度上升曲線如圖1所示: 起初因溫差小,散熱少,從而造成溫度上升較快; 隨著溫差的進(jìn)一步增大,散熱增多,吸熱相對(duì)減少,因而溫度上升較緩,當(dāng)溫差增大到單位時(shí)間內(nèi)的發(fā)熱等于單位時(shí)間的散熱,達(dá)到熱平衡狀態(tài)時(shí),溫度達(dá)到一穩(wěn)定值QF。
二、降低接觸電阻解決措施
1、采用足夠大的接觸壓力,使氧化膜處于臨界變形狀態(tài),在氧化膜上產(chǎn)生裂縫和隧道效應(yīng),但必須適度,否則容易產(chǎn)生*變形。
2、盡量創(chuàng)造條件,使酸雨等物質(zhì)不能直接接觸接觸面,如采用在設(shè)備接觸表面覆蓋熱縮材料,涂抹中性凡士林等憎水性能較強(qiáng)的物質(zhì),使之不能直接接觸,從而避免酸雨的侵蝕。
3、防止氧化膜的產(chǎn)生,采用在銅觸頭鍍銀或錫等抗氧化性較強(qiáng)的金屬,以降低接觸電阻。鋁導(dǎo)線的連接,優(yōu)先采用爆炸壓接等*手段,杜絕氧化層的再產(chǎn)生。
4、采用物理監(jiān)控手段,及時(shí)對(duì)接觸處的溫升作出判斷。如采用熱標(biāo)志元件、示溫涂料等,來(lái)判斷接觸處的溫升情況。但存在著譬如不了解與周圍溫度的差別,不能與所通電流相比較,長(zhǎng)期使用會(huì)變色脫落,不易發(fā)現(xiàn)初期小的過熱,較小的溫差,受環(huán)境溫度影響較大等缺點(diǎn),為彌補(bǔ)熱標(biāo)志元件的不足,在有條件的地方發(fā)展帶電測(cè)溫、遠(yuǎn)紅外成像測(cè)溫等在線監(jiān)控手段,以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備接觸處溫升的微小變化。
5、及時(shí)清除接觸處的氧化層,避免氧化層的再產(chǎn)生。由于鋁在常溫下的氧化時(shí)間短,所以在進(jìn)行鋁制導(dǎo)線的連接時(shí),在清除其氧化層后,迅速在表面涂抹中性凡士林,以隔絕氧氣,防止氧化層的再產(chǎn)生。
6、在選擇開關(guān)類等設(shè)備時(shí),盡量采用使動(dòng)靜觸頭的接觸面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,以便于在觸頭運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生剪切或滑動(dòng)運(yùn)行,使氧化膜破裂。
小結(jié):及時(shí)了解電氣設(shè)備接觸處的接觸電阻,因地制宜地采取有效措施,使之在可控、在控、可允許范圍內(nèi)運(yùn)行,是確保電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要內(nèi)容之一,是每個(gè)電氣工作者的常設(shè)工作。以上是電氣設(shè)備接觸電阻的定義及降低接觸電阻的解決措施,請(qǐng)電氣同行參考斧正。

 

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