1、概述
電力網(wǎng)是由若干個電氣設備組合構成的,這就產(chǎn)生了電氣設備之間的相互連接問題。受諸多因素的影響,在電氣設備相互接觸處的表面覆蓋著一層由氣體薄膜、氧化物、硫化物或觸頭材料與周圍介質反應后的生成物等構成的薄膜狀物質,這些物質本身亦屬于導體,但其導電性能較差。如果不有效地去除這些物質的影響,勢必在設備連接處存在接觸電阻,如果此接觸電阻超出一定的數(shù)值,就會嚴重降低設備的載流能力,同時還會在電氣設備連接處產(chǎn)生不允許的熱效應,直至產(chǎn)生障礙及事故。有效地降低電力設備連接處的接觸電阻,使之在可控、在控狀態(tài)下運行,是電力生產(chǎn)部門的常設性工作之一?,F(xiàn)將電氣設備接觸電阻的存在機制及降低接觸電阻的方法簡介如下,請同行斧正。
2、電氣設備接觸電阻的存在機制
由于運行條件的限制,電氣設備經(jīng)常暴露于空氣中,氧化及大氣污染所產(chǎn)生的電化效應是使設備接觸電阻增大的關鍵因素。電氣設備的連接一般采用銅、鋁等金屬材料,其氧化物比它本身的電阻大幾百倍,實驗表明,在40*40mm的純鋁接觸面上,如果存在50埃厚的氧化鋁薄膜,在保持足夠大的接觸壓力,其薄膜已處于臨界變形狀態(tài),其接觸電阻達到數(shù)千個微歐級;在絕緣油中運行的電氣設備觸頭,受絕緣油老化及其他形式的影響,在觸頭表面會出現(xiàn)由物理、化學等諸多因素產(chǎn)生的污染薄膜,這種薄膜一旦形成,就會不斷地使別的接觸點喪失載流能力,接觸電阻開始緩慢地增加,一旦接觸點減少到某一臨界值,其溫升就會超過設備的允許值,進一步引起接觸面的氧化,從而使接觸電阻急劇上升,造成惡性循環(huán);受大氣污染的影響,我國不同程度地受到酸雨的危害,研究及資料顯示,酸雨與銅接觸后,會生成氧化銅、氧化亞銅、硫化銅、硫化亞銅、硫酸銅等化學物質,它不但使接觸處的接觸電阻增大,同時還會進一步腐蝕接觸面,產(chǎn)生連鎖反應。現(xiàn)分別對接觸面通過長期工作的負荷電流及短路電流時,接觸電阻對接觸面的影響情況簡介如下:
2.1通過長期工作負荷電流的情況
由于存在媒質的散熱因素,在一面散熱一面吸熱的情況下,其溫度上升曲線如圖1所示:起初因溫差小,散熱少,從而造成溫度上升較快;隨著溫差的進一步增大,散熱增多,吸熱相對減少,因而溫度上升較緩,當溫差增大到單位時間內的發(fā)熱等于單位時間的散熱,達到熱平衡狀態(tài)時,溫度達到一穩(wěn)定值QF。
2.2通過短路電流時的情況
由于短路電流的時間很短(其時間為繼電保護動作時間加上斷路器動作時間,一般為0.7秒左右),導體所發(fā)熱量來不及向周圍介質散發(fā),其熱量全部集中于接觸點上,造成接觸點的溫度呈幾何級數(shù)急劇上升,如圖2所示,如果此值大于設備接觸處材料的短時發(fā)熱溫度,接觸點將發(fā)生不可逆的損壞過程。以鋁——鋁對接為例,當設備連接處產(chǎn)生200℃以上的高溫時,將發(fā)生溶焊等事故。
3、解決措施
3.1防止氧化膜的產(chǎn)生,采用在銅觸頭鍍銀或錫等抗氧化性較強的金屬,以降低接觸電阻。鋁導線的連接,優(yōu)先采用爆炸壓接等*手段,杜絕氧化層的再產(chǎn)生。
3.2及時清除接觸處的氧化層,避免氧化層的再產(chǎn)生。由于鋁在常溫下的氧化時間短,所以在進行鋁制導線的連接時,在清除其氧化層后,迅速在表面涂抹中性凡士林,以隔絕氧氣,防止氧化層的再產(chǎn)生。
3.3在選擇開關類等設備時,盡量采用使動靜觸頭的接觸面產(chǎn)生相對運動的設備,以便于在觸頭運動時,產(chǎn)生剪切或滑動運行,使氧化膜破裂。
3.4采用足夠大的接觸壓力,使氧化膜處于臨界變形狀態(tài),在氧化膜上產(chǎn)生裂縫和隧道效應,但必須適度,否則容易產(chǎn)生*變形。
3.5盡量創(chuàng)造條件,使酸雨等物質不能直接接觸接觸面,如采用在設備接觸表面覆蓋熱縮材料,涂抹中性凡士林等憎水性能較強的物質,使之不能直接接觸,從而避免酸雨的侵蝕。
3.6采用物理監(jiān)控手段,及時對接觸處的溫升作出判斷。如采用熱標志元件、示溫涂料等,來判斷接觸處的溫升情況。但存在著譬如不了解與周圍溫度的差別,不能與所通電流相比較,長期使用會變色脫落,不易發(fā)現(xiàn)初期小的過熱,較小的溫差,受環(huán)境溫度影響較大等缺點,為彌補熱標志元件的不足,在有條件的地方發(fā)展帶電測溫、遠紅外成像測溫等在線監(jiān)控手段,以及時發(fā)現(xiàn)設備接觸處溫升的微小變化。
4、結束語
及時了解電氣設備接觸處的接觸電阻,因地制宜地采取有效措施,使之在可控、在控、可允許范圍內運行,是確保電氣設備安全經(jīng)濟運行的重要內容之一,是電氣工作者所應具備的常設工作。
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